মাইক্রোফাইবার ম্যাটেরিয়ালের উপর লগো বা প্যাটার্ন প্রিন্ট করা একটি সাধারণ ব্যক্তিগত সাজানোর পদ্ধতি, যা বিশেষভাবে ব্র্যান্ডের লগো সহ প্রচারণামূলক আইটেম, উপহার বা কোম্পানির ভিতরে ব্যবহৃত পণ্য তৈরি করতে উপযুক্ত। এখানে করেল ভেলভেটের উপর অফসেট লগো সম্পর্কে কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয়:

1. সঠিক ইন্ক নির্বাচন করুন

পানির বিরুদ্ধে সুরক্ষিত ইন্ক: নিশ্চিত করুন যে ইন্ক ধোয়ার প্রক্রিয়ার সময় স্থিতিশীল থাকে এবং সহজে পড়ে না বা কম না যায়।

নরম স্পর্শের ইন্ক: কোরাল ভেলভেটের নরম বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করে, ঐ বস্ত্রের স্পর্শকে প্রভাবিত না করে এমন ইন্ক নির্বাচন খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

২. পূর্ব-চিকিৎসা

পৃষ্ঠ পরিষ্কার: নিশ্চিত করুন যে কোরাল ভেলভেটের পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং ধূলিমুক্ত যাতে ইন্ক ভালভাবে আটকে থাকে।

প্রাইমিং (যদি প্রয়োজন হয়): কিছু ক্ষেত্রে, কোরাল ভেলভেটকে ইন্কের আটকানো বাড়াতে প্রাইম করা প্রয়োজন হতে পারে, বিশেষ করে যখন রঙের তুলনায় বড় পার্থক্য থাকে।

৩. মুদ্রণ প্রক্রিয়া

স্ক্রীন মুদ্রণ: এটি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত অফসেট মুদ্রণ পদ্ধতির মধ্যে একটি, একটি বিশেষ স্ক্রীন টেমপ্লেট দ্বারা ইন্ক কোরাল ভেলভেটে স্থানান্তর করে। স্ক্রীনের সূক্ষ্মতা প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে আদর্শ মুদ্রণ ফলাফল পেতে।

একাধিক রঙের ওভারপ্রিন্টিং: যদি লোগোতে একাধিক রঙ থাকে, তবে বিভিন্ন রঙের মধ্যে ঠিকঠাক সংযোজন এবং স্পষ্টতা নিশ্চিত করতে নির্দিষ্ট একাধিক রঙের ওভারপ্রিন্টিং প্রযুক্তির প্রয়োজন।

৪. সংকলন প্রক্রিয়া

তাপ সেটিং: অধিকাংশ ক্ষেত্রে, মুদ্রণ শেষ হওয়ার পর তintaকে শুকনো এবং দীর্ঘস্থায়ী হিসাবে স্থায়ী করতে তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়। এই ধাপটি দীর্ঘ সময়ের জন্য Logo-এর রঙ উজ্জ্বল থাকার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

UV চারিং (opsyonal): কিছু উন্নত মুদ্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করে ফুলকি আলোক চারিং প্রযুক্তি শুকনোর গতি বাড়াতে এবং ভাল পরিবেশগত পারফরম্যান্স প্রদান করতে।

৫. গুণগত নিয়ন্ত্রণ

পরীক্ষা বিবরণ: প্রতিটি সম্পন্ন পণ্য সaksন্ত্রভাবে পরীক্ষা করুন যেন কোনো রিসিং, মিসঅ্যালাইনমেন্ট বা অন্যান্য দোষ না থাকে।

স্থায়িত্ব পরীক্ষা: দৈনন্দিন ব্যবহারে Logo-এর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে নমুনাগুলিতে ধোয়ার পরীক্ষা করুন।